制砂机天然骨料制砂工艺介绍_山沙开采设备

时间:16/11/08 浏览次数: 次

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当天然骨料平均含砂率偏低，又无经济合理的外来补充砂源时，需在砂石加工系统中，结合细碎工艺对粗骨料进行破碎加工，以补充砂的不足。然而天然砾石质地坚硬，岩石的种类繁杂，抗压强度往往高达160～300MPa，磨圆度好，多显浑圆状。国内外多个工程实践表明，圆砾石制砂成本高，出砂率低，机械损耗大。如隔河岩工程利用清江天然粗骨料通过MBZ2100～3600型棒磨机制砂，出砂能力仅达7～12t/h.不及棒磨机采用石灰岩、白云岩制砂能力的1/3，且制砂成本高达70～80元/t(1989年价格)。日本黑部川等多个大型水电站在直接采用砾石制砂工艺中，也面临成本过高的问题。原因是天然砾石的高硬度与高磨圆度，仅仅依靠棒磨机内钢棒自重和钢棒问的击碎机辗碎作用，很难有效的破碎砾石。采用冲击型破碎机可有效地提高产量，减少钢材损耗、降低成本，但其产品细度模数偏高，属粗砂，对于混凝土质量要求不高的部位和临时工程，以及缺少粗砂的料源用来调整细砂级配时使用。高坝洲工程在国内首次采用了调整卵石品质的破碎工艺，有效地解决了上述问题。方法是对中、细碎工艺流程进行调整，使其工艺除调整天然骨料级配外，还承担全部的、为棒磨机制砂提供小石原料的破碎作业。即采用强力型冲击式破碎机对全部的制砂原状卵石均进行强力破碎，利用强大冲击力。使卵石沿内部节理及夹层等薄弱层面破碎，破坏卵石圆度，增加棱角.由此改善制砂原料品质。通过强力型破碎机予处理后的半成品料，通绎增没的检查筛分，将符合制砂要求的原料分出，进入制砂料仓备用。实践证明，该T艺获得了较满意的效果：棒磨机生产率提高了2～3倍，单机生产率达到25～42t/h，综合生产成本40元左右(按1989年可比成本计)。其工艺流程文中插图。

全国更大的制砂破碎生产基地，生产的第三代制砂机有5X系列制砂机、VSI系列制砂机。生产的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、欧版颚式破碎机、欧版反击式破碎机、HPC液压圆锥破碎 机、CS弹簧圆锥破碎机等一系列破碎机，高效节能环保制砂机的成本将降低，更多的客户将会受益，将会促使高效节能设备的长远发展。制砂机不仅应用于及硬物料，更应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎，如：花岗岩、玄武岩、石灰、石英石、片麻岩、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、铁矿、金矿、铜矿、刚玉、铝矾土、硅石等。

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