机制砂的特点与缺点_砂石生产线

时间:16/11/04 浏览次数: 次

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根据GB/T14684—2011《建筑用砂》国家标准，机制砂是经除土处理，由制砂机设备破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石颗粒，但不包括软质岩、风化岩石的颗粒。比较常见的用来做机制砂的石料有：河卵石、花岗岩、玄武岩、石英石、铁矿石、辉绿岩、鹅卵石、煤矸石等。在机制砂中，粒径小于75pm的颗粒含量叫石粉含量。颗粒外形粗糙，为多棱，部分颗粒尖锐多棱角，细度模数偏高，Mx—般在2.6-3.5之间，含有石粉和部分粘土，目前国内大部分机制砂进商品混凝土站时也不满足GB/T14684—2011《建设用砂》国家标准规定的颗粒级配要求，具体表现为160?630^m之间的颗粒数量不足或者级配不符合国标要求。机制砂和天然砂的外形如图1?4。从高性能混凝土对骨料的技术指标要求来看，目前市场上的部分机制砂，仍然有些缺点必须要克服，才可以更好地利用到高性能混凝土中：(1)机制砂的颗粒粒型一定要经过整形，提高颗粒球形度;(2)降低机制砂中的含泥量。试验表明：机制砂中的石粉对混凝土外加剂作用的影响比较有限，石粉对混凝土的需水量增加影响也不大，但是制砂中的含泥量(粘土含量)对混凝土外加剂特别是聚羧酸类外加剂作用影响很明显，这就要求在破碎粗骨料之前，要严格控制粗骨料中的含泥量(主要是粘土含量和泥块含量);(3)机制砂颗粒偏粗，颗粒级配不能满足泵送大流动混凝土的技术要求，采取的土办法就是混合搭配，机制砂和天然砂(主要是细砂)搭配使用。工程实践表明：细骨料宜选用中砂，粒径小于0.315mm的颗粒(这里主要指的是细砂而不是石粉)所占的比例宜为15%?20%才可以满足大流动泵送混凝土的要求。目前，单一的机制砂很难满足高性能混凝土对细骨料的技术要求，特别是对含泥量和用水量敏感度较高聚羧酸外加剂的使用，对细骨料机制砂的质量要求更高，否则，很容易出现混凝土的离析、泌水，混凝土粘聚性差，可泵型差，经常会造成混凝土的堵管，混凝土强度离散性大，严重影响混凝土质量，甚至发生工程质量事故。目前，混合砂，也就是机制砂和天然细砂的混合搭配使用，已经得到广泛的认同和工程应用。2014年7月中间电视台曾经报道过“黄河面砂”问题，笔者看了相关报道。其实只要使用得当，完全可以采用机制砂加黄河面砂来生产混凝土。按照比例，科学合理搭配，不仅建筑物质量有保证，而且可以顺利泵送施工，只要黄河面砂的含泥量控制在合理范围，混凝土裂缝不会因为使用黄河面砂而增加。笔者是支持采用黄河面砂和当地的机制砂按照比例合理搭配来生产预拌混凝土的，混凝土施工和耐久性也完全可以得到保证。当然，你全部用黄河面砂来生产预拌混凝土，那当然不可，砂子太细，需水变大，混凝土收缩也变大，导致混凝土裂缝增加，会对建筑工程质量造成危害。可以说，目前商品混凝土公司的总工或者实验室主任都是具有工程师职称的专门技术人员，配制生产各强度等级的泵送混凝土对粗细骨料的技术要求他们是清楚的，相信他们采用机制砂和“满足含泥量要求的黄河面砂”合理搭配使用，混凝土工程质量是有保证的。笔者由于工作关系，也到过若干郑州商品混凝土公司考察，也亲自试拌了机制砂和黄河面砂搭配使用的商品混凝土，混凝土出料和易性、可泵性较好，但坍落度经时损失问题如果不增加混凝土外加剂的掺量，仍然难以解决，主要问题，还是机制砂的颗粒球形度不高，对混凝土坍损影响较大。河南地区某商品混凝土搅拌站C30级泵送混凝土比为典型使用案例，其配合比详见下表。

全国更大的制砂破碎生产基地，生产的第三代制砂机有5X系列制砂机、VSI系列制砂机。生产的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、欧版颚式破碎机、欧版反击式破碎机、HPC液压圆锥破碎 机、CS弹簧圆锥破碎机等一系列破碎机，高效节能环保制砂机的成本将降低，更多的客户将会受益，将会促使高效节能设备的长远发展。制砂机不仅应用于及硬物料，更应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎，如：花岗岩、玄武岩、石灰、石英石、片麻岩、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、铁矿、金矿、铜矿、刚玉、铝矾土、硅石等。

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