砂石骨料的开采、加工及对方注意事项_制砂生产线设备

时间:16/11/01 浏览次数: 次

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1.骨料的开采天然骨料的开采有陆地和水下两种开采方式。陆地开采与土料开采类似，水下开采可用采砂船、液压反铲等设备开采。人工骨料的开采宜采用深孔微差挤压爆破，控制其级配大小以满足生产要求。2.骨料的加工骨料加工生产能力必须满足混凝土高峰时段月平均浇筑强度的要求，还必须满足骨料月更大开采强度的要求，加工生产量累计曲线必须适度包络需求量累计曲线，且更大储量不大于成品堆放容积，更小储量以保证生产不均衡需要的10～15天用料要求。天然骨料可以直接经过筛选分级，即能满足生产要求。人工骨料必须经过破碎、筛分、冲洗等加工工艺，然后在堆料场集中按要求堆放。适应骨料级配的要求，破碎分为粗碎(将原石料破碎到300～70mm)、中碎(破碎到 70～20mm)和细碎(20～lmm)三种。水利水电工程工地常用的有颚式破碎机(粗碎)、圆锥破碎机(中碎、细碎、制砂)、反击式破碎机(中细碎)。筛分方法有水力筛分和机械筛分两种。前者利用骨料颗粒大小不同，水力粗度各异的特点进行分级，适用于细骨料。后者利用机械力作用经不同孔眼尺寸的筛网对骨料进行分级，适用于粗骨料(筛孔边长分别为112mm、75mm、38mm、19mm、5mm，分别用以筛分120mm、80ram、40ram、20mm、5mm各级骨料)。偏心振动筛适于筛分粗、中骨料，常用来完成首先道筛分任务;惯性振动筛适用于中、细颗粒筛分，常用来完成第二道筛分任务;常用螺旋洗砂机完成洗砂任务。3.骨料的堆放加工好的骨料根据实际情况通过自卸汽车、皮带机或堆料机，集中分级堆放在选定的堆料场，堆料场根据地形可采用台阶式或栈桥式。骨料堆放质量应符合以下要求：(1)成品料仓各级骨料的堆存，必须设置可靠的隔墙，以防止骨料混级。隔墙高度按骨料自然休止角(34。～37。)确定，并超高0.8m以上。(2)防止跌碎和分离是骨料堆存质量控制的首要任务。因此，应该控制卸料的跌落高度(3m以内)，避免转运过多，堆料过高等。堆料应分层堆料，逐层上升。(3)在迸入拌和机以前，砂料的含水量应控制在5%以内，但又需要保持一定湿度。由于水利水电工程骨料需求量大，生产强度高，骨料加工一般采用筛分楼，将破碎(粗中细)、筛分、冲洗、堆料等集中一体，形成自动化流水生产线，以提高生产能力和生产强度。

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