分析常用制砂设备是棒磨机的制砂工艺及特点_制沙机一套多少钱

时间:16/10/31 浏览次数: 次

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制砂设备的类型应与制砂原料的物理性质、所需的处理能力、成品砂的质量要求(石粉含量、细度模数)及设备的配置要求等相适应。棒磨机。用棒磨机生产人工砂具有结构简单、操作方便、设备可靠、产品粒形好、粒度分布均匀、级配有规律性、质量稳定等优点，适用磨碎各种软硬石料，是目前广泛采用的制砂设备。产品的主要特点有：1)产品具有规律而良好的粒度分布特性。只要细度模数一定，其粒度分布也就大体一致，受原料的岩性、料浆浓度、磨机转速、装棒量等因素变化的影响不大。2)产品的细度模数易于控制，一般情况下，只要调节给料量就可将砂的细度模数控制在±O.2以内。制砂用棒磨机主要有端部边孔排料型和中间周边排料型两种。中间周边排料型由两端轴孔进料，中间边孔排料，产品中粉粒较少，效率高，是目前更常用的机型。选用中间排料型棒磨机作为制砂设备时，应考虑整机备用，并应根据工业性生产试验或室内试验结果，确定棒磨机的单台处理能力、成砂率和棒磨机数量。3)棒磨机制砂有开路湿法生产和干法生产两种：①湿法生产。湿法生产处理能力大，能耗低，布置紧凑，无需防尘设施。我国人工砂基本上都采用湿法生产，但钢棒和衬板消耗及耗水量均大，需增加脱水设备，维修工作量也大，②干法生产。棒磨机干磨制砂主要优点是钢棒和衬板消耗量低，钢耗仅为湿磨的1/3，制砂成本低，无需脱水，储存简单，但需严格控制原石料的含水量，单位能牦高，4)运行参数：①给料粒度。棒磨机理想的给料粒径是20mm以下，正好是细石粒径级。合理的制品粒径范围为5-0.6mtn，细度模数为2.7时的80%过筛孔径为2mm。①钢棒、棒径和棒的级配。采用热轧高碳钢或合金钢，材质必须有足够的硬度和韧性。对原石料硬度高、粒径大的要用较大直径的钢棒。在人工砂生产过程中，钢棒自然形成级配，正常生产后只要加入更大棒径的钢棒。初装棒的孔隙率为22%，正常生产时一般棒的充填率为棒磨机容积的32%-40%。③转速-工作转速一般为临界转速的60%—68%，不宜超过70%。理想的转速应让钢棒在棒磨机的下部滚动，5)处理能力。影响棒磨机处理能力的因素很多，且变化较大，很难进行精确计算。一般参照产品目录资料进行估算，有条件者，也可通过试验来确定。

全国更大的制砂破碎生产基地，生产的第三代制砂机有5X系列制砂机、VSI系列制砂机。生产的破碎机有颚式破碎机、反击式破碎机、欧版颚式破碎机、欧版反击式破碎机、HPC液压圆锥破碎 机、CS弹簧圆锥破碎机等一系列破碎机，高效节能环保制砂机的成本将降低，更多的客户将会受益，将会促使高效节能设备的长远发展。制砂机不仅应用于及硬物料，更应用于物料性能差异极大的人工制砂、预粉磨水泥、矿山、耐火材料等行业的细碎超细碎，如：花岗岩、玄武岩、石灰、石英石、片麻岩、水泥熟料、混凝土骨料、陶瓷原料、铁矿、金矿、铜矿、刚玉、铝矾土、硅石等。

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